Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae'r defnydd o adweithyddion lanthanide mewn synthesis organig wedi'i ddatblygu gan lamau a therfynau.Yn eu plith, canfuwyd bod gan lawer o adweithyddion lanthanid catalysis dethol amlwg yn adwaith ffurfio bond carbon-carbon;ar yr un pryd, canfuwyd bod gan lawer o adweithyddion lanthanid nodweddion rhagorol mewn adweithiau ocsideiddio organig ac adweithiau lleihau organig i drosi grwpiau swyddogaethol.Mae defnydd amaethyddol daear prin yn gyflawniad ymchwil wyddonol gyda nodweddion Tsieineaidd a gafwyd gan weithwyr gwyddonol a thechnolegol Tsieineaidd ar ôl blynyddoedd o waith caled, ac mae wedi'i hyrwyddo'n egnïol fel mesur pwysig i gynyddu cynhyrchiant amaethyddol yn Tsieina.Mae carbonad daear prin yn hawdd ei hydoddi mewn asid i ffurfio halwynau cyfatebol a charbon deuocsid, y gellir eu defnyddio'n gyfleus wrth synthesis amrywiol halwynau a chyfadeiladau daear prin heb gyflwyno amhureddau anionig.Er enghraifft, gall adweithio ag asidau cryf fel asid nitrig, asid hydroclorig, asid nitrig, asid perclorig, ac asid sylffwrig i ffurfio halwynau sy'n hydoddi mewn dŵr.Adweithio ag asid ffosfforig ac asid hydrofflworig i'w drawsnewid yn ffosffadau a fflworidau daear prin anhydawdd.Adweithio â llawer o asidau organig i ffurfio cyfansoddion organig daear prin cyfatebol.Gallant fod yn catïonau cymhleth hydawdd neu anionau cymhleth, neu mae cyfansoddion niwtral llai hydawdd yn cael eu gwaddodi yn dibynnu ar werth yr ateb.Ar y llaw arall, gellir dadelfennu carbonad daear prin yn ocsidau cyfatebol trwy galchynnu, y gellir ei ddefnyddio'n uniongyrchol wrth baratoi llawer o ddeunyddiau daear prin newydd.Ar hyn o bryd, mae allbwn blynyddol carbonad daear prin yn Tsieina yn fwy na 10,000 o dunelli, sy'n cyfrif am fwy na chwarter yr holl nwyddau daear prin, sy'n dangos bod cynhyrchu diwydiannol a chymhwyso carbonad daear prin yn chwarae rhan bwysig iawn yn natblygiad y ddaear. y diwydiant daear prin.
Mae cerium carbonad yn gyfansoddyn anorganig gyda fformiwla gemegol o C3Ce2O9, pwysau moleciwlaidd o 460, logP o -7.40530, PSA o 198.80000, berwbwynt o 333.6ºC ar 760 mmHg, a phwynt fflach o 169.8ºC.Wrth gynhyrchu daearoedd prin yn ddiwydiannol, mae cerium carbonad yn ddeunydd crai canolraddol ar gyfer paratoi cynhyrchion cerium amrywiol megis halwynau cerium amrywiol a cerium ocsid.Mae ganddo ystod eang o ddefnyddiau ac mae'n gynnyrch daear prin ysgafn pwysig.Mae gan y grisial cerium carbonad hydradol strwythur tebyg i lanthanit, ac mae ei lun SEM yn dangos bod siâp sylfaenol y grisial cerium carbonad hydradol yn debyg i naddion, ac mae'r naddion wedi'u rhwymo gan ryngweithiadau gwan i ffurfio strwythur tebyg i petal, a mae'r strwythur yn rhydd, felly o dan weithred grym mecanyddol Mae'n hawdd ei hollti'n ddarnau bach.Ar hyn o bryd dim ond 42-46% o gyfanswm y ddaear prin sydd gan y cerium carbonad a gynhyrchir yn gonfensiynol yn y diwydiant ar ôl ei sychu, sy'n cyfyngu ar effeithlonrwydd cynhyrchu cerium carbonad.
Math o ddefnydd isel o ddŵr, ansawdd sefydlog, nid oes angen sychu neu sychu'r cerium carbonad a gynhyrchir ar ôl ei sychu'n allgyrchol, a gall cyfanswm y priddoedd prin gyrraedd 72% i 74%, ac mae'r broses yn syml ac yn un- proses gam ar gyfer paratoi cerium carbonad gyda chyfanswm uchel o ddaearoedd prin.Mabwysiadir y cynllun technegol canlynol: defnyddir dull un cam i baratoi cerium carbonad gyda chyfanswm uchel o bridd prin, hynny yw, mae'r hydoddiant porthiant cerium gyda chrynodiad màs o CeO240-90g / L yn cael ei gynhesu ar 95 ° C. i 105°C, ac mae amoniwm bicarbonad yn cael ei ychwanegu o dan droi cyson i waddodi cerium carbonad.Mae faint o amoniwm bicarbonad yn cael ei addasu fel bod gwerth pH yr hylif porthiant yn cael ei addasu o'r diwedd i 6.3 i 6.5, ac mae'r gyfradd ychwanegu yn addas fel nad yw'r hylif porthiant yn rhedeg allan o'r cafn.Mae hydoddiant porthiant cerium yn o leiaf un o hydoddiant dyfrllyd cerium clorid, hydoddiant dyfrllyd cerium sylffad neu hydoddiant dyfrllyd cerium nitrad.Tîm Ymchwil a Datblygu UrbanMines Tech.Mae Co, Ltd yn mabwysiadu dull synthesis newydd trwy ychwanegu hydoddiant bicarbonad amoniwm solet neu amoniwm dyfrllyd.
Gellir defnyddio cerium carbonad i baratoi cerium ocsid, cerium deuocsid a nanomaterials eraill.Mae'r ceisiadau a'r enghreifftiau fel a ganlyn:
1. Gwydr fioled gwrth-lacharedd sy'n amsugno'n gryf pelydrau uwchfioled a rhan melyn golau gweladwy.Yn seiliedig ar gyfansoddiad gwydr arnofio soda-calch-silica cyffredin, mae'n cynnwys y deunyddiau crai canlynol mewn canrannau pwysau: silica 72 ~ 82%, sodiwm ocsid 6 ~ 15%, calsiwm ocsid 4 ~ 13%, magnesiwm ocsid 2 ~ 8% , Alwmina 0 ~ 3%, ocsid haearn 0.05 ~ 0.3%, cerium carbonad 0.1 ~ 3%, neodymium carbonad 0.4 ~ 1.2%, manganîs deuocsid 0.5 ~ 3%.Mae gan y gwydr 4mm o drwch drosglwyddiad golau gweladwy o fwy na 80%, trosglwyddedd uwchfioled yn llai na 15%, a throsglwyddiad ar donfeddi o 568-590 nm yn llai na 15%.
2. Paent arbed ynni endothermig, a nodweddir gan ei fod yn cael ei ffurfio trwy gymysgu llenwad a deunydd ffurfio ffilm, a ffurfir y llenwad trwy gymysgu'r deunyddiau crai canlynol mewn rhannau yn ôl pwysau: 20 i 35 rhan o silicon deuocsid, ac 8 i 20 rhan o alwminiwm ocsid., 4 i 10 rhan o titaniwm ocsid, 4 i 10 rhan o zirconia, 1 i 5 rhan o ocsid sinc, 1 i 5 rhan o magnesiwm ocsid, 0.8 i 5 rhan o silicon carbid, 0.02 i 0.5 rhan o yttrium ocsid, a 0.01 i 1.5 rhan o gromiwm ocsid.rhannau, 0.01-1.5 rhan o kaolin, 0.01-1.5 rhan o ddeunyddiau daear prin, 0.8-5 rhan o garbon du, maint gronynnau pob deunydd crai yw 1-5 μm;wherein, mae'r deunyddiau daear prin yn cynnwys 0.01-1.5 rhan o lanthanum carbonad, 0.01-1.5 rhan o cerium carbonad 1.5 rhan o praseodymium carbonad, 0.01 i 1.5 rhan o praseodymium carbonad, 0.01 i 1.5 rhan o neodymium carbonad i 0.01 rhannau prosodymium carbonad 0.01-1. nitrad;y deunydd ffurfio ffilm yw potasiwm sodiwm carbonad;mae'r potasiwm sodiwm carbonad wedi'i gymysgu â'r un pwysau o botasiwm carbonad a sodiwm carbonad.Cymhareb cymysgu pwysau'r llenwad a'r deunydd ffurfio ffilm yw 2.5:7.5, 3.8:6.2 neu 4.8:5.2.Ymhellach, nodweddir math o ddull paratoi o baent arbed ynni endothermig gan gynnwys y camau canlynol:
Cam 1, paratoi'r llenwad, yn gyntaf pwyswch 20-35 rhan o silica, 8-20 rhan o alwmina, 4-10 rhan o titaniwm ocsid, 4-10 rhan o zirconia, a 1-5 rhan o sinc ocsid yn ôl pwysau ., 1 i 5 rhan o fagnesiwm ocsid, 0.8 i 5 rhan o garbid silicon, 0.02 i 0.5 rhan o yttrium ocsid, 0.01 i 1.5 rhan o gromiwm triocsid, 0.01 i 1.5 rhan o kaolin, 0.01 i 1,5 rhan o ddeunyddiau daear prin 0.8 i 5 rhan o garbon du, ac yna ei gymysgu'n unffurf mewn cymysgydd i gael llenwad;lle, mae'r deunydd daear prin yn cynnwys 0.01-1.5 rhan o lanthanum carbonad, 0.01-1.5 rhan o cerium carbonad, 0.01-1.5 rhan o garbonad praseodymium, 0.01-1.5 rhan o neodymium carbonad a 0.01 ～1.5 rhan o promethium nitrad;
Cam 2, paratoi'r deunydd sy'n ffurfio ffilm, y deunydd sy'n ffurfio ffilm yw sodiwm potasiwm carbonad;yn gyntaf pwyso potasiwm carbonad a sodiwm carbonad yn ôl eu pwysau, ac yna eu cymysgu'n gyfartal i gael y deunydd sy'n ffurfio ffilm;y sodiwm potasiwm carbonad yw Mae'r un pwysau o potasiwm carbonad a sodiwm carbonad yn gymysg;
Cam 3, y gymhareb gymysgu o ddeunydd llenwi a ffilm yn ôl pwysau yw 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 neu 4.8: 5.2, ac mae'r cymysgedd wedi'i gymysgu'n unffurf a'i wasgaru i gael cymysgedd;
Yng ngham 4, mae'r gymysgedd yn cael ei melino â phêl am 6-8 awr, ac yna mae'r cynnyrch gorffenedig yn cael ei sicrhau trwy basio trwy sgrin, ac mae rhwyll y sgrin yn 1-5 μm.
3. Paratoi cerium ocsid ultrafine: Gan ddefnyddio cerium carbonad hydradol fel y rhagflaenydd, paratowyd cerium ocsid ultrafine gyda maint gronynnau canolrif o lai na 3 μm trwy melino pêl uniongyrchol a chalcination.Mae gan yr holl gynhyrchion a geir strwythur fflworit ciwbig.Wrth i'r tymheredd calchynnu gynyddu, mae maint gronynnau'r cynhyrchion yn lleihau, mae dosbarthiad maint y gronynnau yn mynd yn gulach ac mae'r crisialu yn cynyddu.Fodd bynnag, roedd gallu caboli tri gwydraid gwahanol yn dangos gwerth uchaf rhwng 900 ℃ a 1000 ℃.Felly, credir bod maint y gronynnau, crisialu a gweithgaredd wyneb y powdr caboli yn effeithio'n fawr ar gyfradd tynnu sylweddau arwyneb gwydr yn ystod y broses sgleinio.